C5 grote loodgewalste kogelomloopspindel voor assemblagelijn

Assemblagelijnen vormen de ruggengraat van discrete productie en vereisen efficiënte, nauwkeurige en stabiele lineaire bewegingen om taken zoals sorteren, assembleren en transporteren te voltooien. Het China C5 grote loodgewalste kogelomloopspindel voor assemblagelijn van Maitu fungeert als de ‘spier’ van geautomatiseerde assemblagesystemen, verantwoordelijk voor het omzetten van rotatiemotorvermogen in uiterst nauwkeurige lineaire verplaatsing, waardoor het ritme en de nauwkeurigheid van de gehele assemblagelijn direct worden bepaald.

Anders dan universele kogelomloopspindels, is Maitu's C5 grote loodgewalste kogelomloopspindel specifiek geoptimaliseerd voor assemblagelijnscenario's. Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde koudwalstechnologie om loopvlakken te vormen, wat niet alleen de oppervlaktehardheid en slijtvastheid verbetert, maar ook een groter draadontwerp mogelijk maakt (20 mm-100 mm). Dankzij deze unieke combinatie kan de assemblagelijn hogere lineaire snelheden bereiken bij een lager motortoerental, waardoor de cyclustijden aanzienlijk worden verkort. Ondertussen garandeert de C5-precisiekwaliteit (invoerfout ≤0,015 mm/300 mm) een consistente positioneringsnauwkeurigheid voor delicate assemblagetaken, zoals het inbrengen van elektronische componenten en het vastklemmen van onderdelen. Ons productiemodel met verticale integratie garandeert strikte controle over elk productieproces, van de selectie van grondstoffen tot de eindinspectie, waardoor dit product een ideale keuze is voor zeer efficiënte geautomatiseerde assemblagelijnen.

Producteigenschappen

1. Industrieel maatwerk met hoge precisie: als toegewijdeC5 grote loodgewalste kogelomloopspindel voor assemblagelijn, is hij geoptimaliseerd voor de frequente start-stop- en uiterst nauwkeurige positioneringsbehoeften van assemblagelijnen, en past hij perfect bij het werkritme van geautomatiseerde assemblageapparatuur.
2. C5 ultrahoge precisie: Handhaaft een leadfout van ≤0,015 mm/300 mm en een nauwkeurigheid van de herhaalde positionering van ≤0,005 mm, waardoor nauwkeurige controle van assemblageacties wordt gegarandeerd, zoals het uitlijnen van componenten, klemmen en sorteren, waardoor het aantal afgekeurde assemblages wordt verminderd.
3. Grote verhoging van de leadsnelheid: Leadopties variëren van 20 mm tot 100 mm, waardoor de assemblagelijn lineaire snelheden van 1,5-2,8 m/min kan bereiken, waardoor de productiesnelheid direct wordt verhoogd en de algehele apparatuureffectiviteit (OEE) wordt verbeterd.
4. Koudgewalste structurele betrouwbaarheid: De koudgewalste loopbaan heeft een hoge oppervlaktedichtheid en drukspanning, en vertoont een uitstekende weerstand tegen vermoeidheid en een lange levensduur bij continu gebruik van de assemblagelijn.
5. Lage wrijving en weinig onderhoud: de geoptimaliseerde balcirculatiestructuur minimaliseert de wrijvingscoëfficiënt, vermindert de warmteontwikkeling en vereist minimaal onderhoud, waardoor de uitvaltijd van de assemblagelijn wordt verminderd.
6. Sterk aanpassingsvermogen aan de belasting: is bestand tegen de traagheidskracht en de statische belasting van frequente montagewerkzaamheden, waardoor een stabiele werking zonder trillingen behouden blijft tijdens heen en weer gaande bewegingen met hoge snelheid.
7. Eenvoudige systeemintegratie: gestandaardiseerde installatieafmetingen en meerdere moertype-opties (Y, V, U) zorgen voor een naadloze integratie met verschillende merken assemblagemachines en besturingssystemen.

Specificaties

Modelcode	Asdiameter (d) mm	Lood mm	Kogeldiameter (Da) mm	Precisiekwaliteit	Rotatierichting	Moertype	Maximale effectieve lengte mm	Max. lineaire snelheid m/min	Aanbevolen belastingsbereik kg
SCR02025-A	20	25	3.175	C5	R/L	V, Y	3000	2.5	150‑400
SCR02532-A	25	32	3.969	C5	R	Y	4000	2.8	200-500
SCR03240-A	32	40	4.762	C5	R	Y	5000	2.3	300‑700
SCR04050-A	40	50	6.35	C5	R	V, Y	6000	2.0	400-1000
SCR05063-A	50	63	7.938	C5	R	Y	6000	1.8	600-1500

Opmerking: Aangepaste specificaties (lood, lengte, moertype, etc.) zijn beschikbaar om te voldoen aan specifieke assemblagelijnvereisten, zoals hogesnelheidssorteerlijnen of precisieassemblagelijnen.

Productvoordelen

DeC5 grote loodgewalste kogelomloopspindel voor assemblagelijnvan Maitu biedt unieke voordelen op maat voor assemblagelijntoepassingen, waardoor kernproblemen van lage efficiëntie en onstabiele precisie in traditionele transmissiesystemen worden opgelost.

1. Efficiëntieverbetering: 

Het grote lead-ontwerp verhoogt de lineaire snelheid van de assemblagelijn met 2 tot 3 keer vergeleken met standaard spindels, waardoor de productiesnelheid direct wordt verhoogd en fabrikanten worden geholpen om de leveringsdeadlines te halen.

2. Precisiegarantie: 

C5-precisie zorgt ervoor dat elke assemblageactie nauwkeurig en consistent is, waardoor defecte producten als gevolg van positioneringsafwijkingen worden verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.

3. Kostenreductie: 

Het koudgewalste productieproces verlaagt de productiekosten met 20-30% vergeleken met geslepen kogelomloopspindels, terwijl de lange levensduur en de lage onderhoudsvereisten de totale bedrijfskosten van de assemblagelijn verlagen.

4. Stabiliteitsverbetering: 

De geoptimaliseerde structuur en de zeer sterke materialen zorgen voor een stabiele werking onder continue 24/7 werkomstandigheden, waardoor lijnuitval en verliezen worden verminderd.

5. Snelle levering: 

Met dubbele productiebases en speciale productielijnen voor assemblagelijncomponenten bieden we 30% snellere doorlooptijden voor aangepaste configuraties, waardoor assemblagelijnintegrators worden ondersteund bij een snelle projectimplementatie.

Wat is het voordeel van een "grote voorsprong" in assemblagelijnen?

1. Hogere bewegingssnelheid: Een grotere voorsprong betekent meer lineaire verplaatsing per motoromwenteling, waardoor de assemblagelijn positionerings- en bewegingsacties sneller kan voltooien, waardoor de productie-efficiëntie direct wordt verbeterd.
2. Verminderde motorbelasting: Om dezelfde lineaire snelheid te bereiken, vereist een grotere voorsprong een lager motortoerental, waardoor het energieverbruik en de warmteontwikkeling van de motor worden verminderd en de levensduur van de motor wordt verlengd.
3. Geminimaliseerde resonantie: bij lagere motorsnelheden wordt de natuurlijke resonantiefrequentie van de schroefstang vermeden, waardoor een soepele en stabiele beweging van het lopende bandmechanisme wordt gegarandeerd, waardoor trillingen en geluid worden verminderd.
4. Verbeterde dynamische respons: het grote leadontwerp versnelt en vertraagt ​​sneller, waardoor het reactievermogen van de assemblagelijn wordt verbeterd voor snelle taken zoals sorteren en picken.
5. Aanpasbaarheid aan hoge volumes: het past zich perfect aan de hoge eisen van moderne geautomatiseerde assemblagelijnen aan, waardoor het systeem tijdens piekproductieperioden een hoge efficiëntie kan behouden.

Zijn gerolde kogelomloopspindels geschikt voor hoge precisie？

Ja,C5 grote loodgewalste kogelomloopspindel voor assemblagelijnis zeer geschikt voor assemblagelijntoepassingen met hoge precisie, en dit is waarom:

1. Superieure precisiekwaliteit: onze producten worden vervaardigd met C5-precisie (lead-fout ≤0,015 mm / 300 mm), die voldoet aan de precisie-eisen van de meeste geautomatiseerde assemblagelijnen, zoals de assemblage van elektronische componenten, het sorteren van auto-onderdelen en het verpakken van medische apparatuur.
2. Stabiele precisie onder belasting: Koudgewalste kogelomloopspindels hebben een goede structurele stijfheid en stabiliteit, en kunnen een consistente positioneringsnauwkeurigheid behouden, zelfs onder traagheidsbelastingen en frequente start-stopcycli, wat cruciaal is voor assemblagelijnen.
3. Precisieconsistentie: Door strikte warmtebehandeling en precisieafwerkingsprocessen worden de loopbaannauwkeurigheid en dimensionale stabiliteit van het product gegarandeerd, waardoor precisieafwijking tijdens langdurig gebruik wordt vermeden.
4. Kosteneffectieve precisie: C5-precisiekogelomloopspindels bieden een hogere kosteneffectiviteit dan ultrahoge precisie (C3 of hoger) geslepen kogelomloopspindels, waardoor ze ideaal zijn voor massaproductie-assemblagelijnen die zowel precisie als efficiëntie vereisen.
5. Professionele optimalisatie: We hebben het structurele ontwerp van het product geoptimaliseerd voor assemblagelijnscenario's, waardoor de hoge precisie behouden blijft en tegelijkertijd hoge snelheid wordt bereikt, waardoor wordt voldaan aan de dubbele behoeften van snelheid en precisie in assemblagelijnen.

Veel voorkomende toepassingen

DeC5 grote loodgewalste kogelomloopspindel voor assemblagelijnwordt veel gebruikt in verschillende soorten geautomatiseerde assemblageproductielijnen, waaronder de elektronica-, automobiel-, medische en dagelijkse chemische industrie, waaronder:

●Elektronische assemblagelijn: toegepast in het lineaire bewegingsmechanisme van machines voor oppervlaktemontagetechnologie (SMT), machines voor het inbrengen van componenten en machines voor PCB-assemblage, waardoor een nauwkeurige positionering van elektronische componenten wordt gegarandeerd.
●Assemblagelijn voor auto-onderdelen: gebruikt bij de assemblage van automotoren, versnellingsbakken en interieuronderdelen, waardoor een hoge snelheid en uiterst nauwkeurige transmissie van assemblagemanipulatoren wordt bereikt.
●Assemblagelijn voor medische hulpmiddelen: Aansturing van de lineaire beweging van assemblage- en verpakkingsapparatuur voor medische instrumenten, waardoor de hygiëne en precisie van assemblageprocessen wordt gewaarborgd.
●Dagelijkse assemblagelijn voor chemische producten: toegepast bij de assemblage en verpakking van cosmetica, wasmiddelen, enz., waarbij de lineaire beweging van de vul- en sluitkoppen met hoge snelheid wordt voltooid.
●Assemblagelijn voor voedingsproducten: gebruikt in de automatische verpakkings- en sorteerassemblagelijnen van voedsel, waardoor een stabiele en efficiënte overdracht van verpakkingsmaterialen en eindproducten wordt gegarandeerd.
●Assemblagelijn voor hardwaregereedschappen: Toegepast in de sorteer- en verpakkingsassemblagelijnen van hardwaregereedschappen, waardoor snelle en goedkope lineaire bewegingsoplossingen worden bereikt.

Wat zijn de belangrijkste prestatievoordelen?

1. Voordeel van precisiepositionering: deC5 grote loodgewalste kogelomloopspindel voor assemblagelijnzorgt voor nauwkeurige en herhaalbare lineaire positionering, wat de kern vormt van hoogwaardige assemblage, waardoor de afvalpercentages en herbewerkingskosten worden verminderd.
2. Voordeel bij hoge snelheid: Omdat precisie moet worden gegarandeerd, wordt een hoge lineaire snelheid bereikt (1,5-2,8 m/min), waardoor de snelheid van de assemblagelijn aanzienlijk wordt verbeterd en de productie wordt verhoogd.
3. Voordeel voor een lange levensduur: De koudgewalste structuur en het zeer sterke gelegeerde staalmateriaal geven het product een uitstekende slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid, met een levensduur van meer dan 50.000 uur onder normale omstandigheden, waardoor de vervangingskosten worden verlaagd.
4. Voordeel bij laag energieverbruik: het grote ontwerp vermindert het motortoerental en het energieverbruik, waardoor exploitanten van lopende banden de elektriciteitskosten kunnen verlagen en energiebesparing en emissiereductie kunnen bereiken.
5. Voordeel laag geluidsniveau: de nauwkeurig afgewerkte loopbaan en de geoptimaliseerde kogelcirculatiestructuur verminderen wrijving en trillingen, waardoor de assemblagelijn stiller loopt en de werkomgeving van de operators wordt verbeterd.
6. Voordeel van systeemcompatibiliteit: Het is compatibel met verschillende reguliere motor- en besturingssystemen op de markt, ondersteunt flexibele systeemintegratie en verlaagt de wijzigingskosten voor assemblagelijnintegrators.

Waarom voor ons kiezen

1. Professionele aanbieder van assemblagelijnoplossingen: Met meer dan 12 jaar ervaring in de productie van componenten met lineaire beweging, hebben we een toegewijd R&D-team dat zich richt op het aanpassen van kogelomloopspindels voor assemblagelijnen, met een diepgaand begrip van industriële toepassingsscenario's.
2. Volledige proceskwaliteitscontrole: Van de inkoop van grondstoffen (hoogwaardig GCr15-lagerstaal) tot koudwalsen, warmtebehandeling, precisieslijpen en eindinspectie: we implementeren strikte kwaliteitscontrole om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de C5-precisienormen.
3. Sterk aanpassingsvermogen: we kunnen de draad, diameter, lengte, moertype en oppervlaktebehandeling aanpassen aan de specifieke parameters van uw assemblagelijn, waardoor we een totaaloplossing bieden.
4. Snelle en betrouwbare levering: dubbele productielocaties in Suzhou en Dongguan, voldoende voorraad van standaardspecificaties en 30% snellere doorlooptijden voor aangepaste bestellingen, waardoor een tijdige levering van uw projecten wordt gegarandeerd.
5. Uitgebreide technische ondersteuning: ons professionele engineeringteam biedt gratis selectiebegeleiding, ontwerp van installatietekeningen en technische ondersteuning na verkoop, waarmee u verschillende problemen kunt oplossen die u tegenkomt bij het gebruik van assemblagelijncomponenten.
6. ISO 9001-certificering: we zijn geslaagd voor de ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en alle producten worden vóór verzending getest, waardoor een betrouwbare kwaliteit en naleving van de wereldwijde kwaliteitsnormen wordt gegarandeerd.

Veelgestelde vragen

Q:Wat is het kernverschil tussen deC5 grote loodgewalste kogelomloopspindel voor assemblagelijnen gewone kogelomloopspindels?

• A:Het kernverschil ligt in drie aspecten: 1) Loodoptimalisatie: het ontwerp met grote lood (20-100 mm) is specifiek bedoeld om de snelheid van de assemblagelijn te verbeteren; 2) Precisiekwaliteit: gebruik van C5 hoge precisie om te voldoen aan de positioneringsvereisten van assemblagetaken; 3) Structurele optimalisatie: De koudgewalste structuur en het afgedichte ontwerp zijn beter geschikt voor de continue werking en de zware omstandigheden van de assemblagelijn.

Q:Kan deze kogelomloopspindel worden gebruikt in een assemblagelijn voor elektronische componenten met hoge precisie?

• A:Ja. De C5-precisiekwaliteit (lead-fout ≤0,015 mm / 300 mm) en stabiele positioneringsprestaties van het product voldoen perfect aan de eisen van de assemblage van elektronische componenten. We kunnen ook stofdichte en antistatische oppervlaktebehandelingen bieden volgens de speciale behoeften van de elektronische industrie om de productveiligheid te garanderen.

Q:Hoe selecteert u de juiste draad en diameter voor de assemblagelijn?

• A:De selectie is afhankelijk van drie belangrijke parameters van uw assemblagelijn: doelsnelheid, lastgewicht en slag. Ons engineeringteam biedt professionele selectiebegeleiding op basis van deze parameters. Over het algemeen wordt voor hogesnelheidsassemblagelijnen de voorkeur gegeven aan een spoed van 25-40 mm; voor montagetaken met zware lasten worden een grotere diameter en middelmatige lood aanbevolen.

Q:Wat is de onderhoudscyclus en -methode van deze kogelomloopspindel?

• A:Onder normale bedrijfsomstandigheden bedraagt ​​de onderhoudscyclus 6-12 maanden. De onderhoudsmethode is eenvoudig: maak regelmatig het stof en vuil van het oppervlak schoon en voeg de bijbehorende smeerolie toe. We bieden een gedetailleerde onderhoudshandleiding en kunnen compatibele smeermiddelen aanbevelen om de levensduur van de kogelomloopspindel te verlengen.

Q:Ondersteunt het product aangepaste lengtes en wat is de maximale lengte?

• A:Ja, we ondersteunen volledige aanpassing van de lengte. De maximale effectieve lengte kan 6000 mm bedragen (afhankelijk van de diameter). Voor toepassingen op assemblagelijnen met lange slaglengte kunnen we strikte dynamische balanstests uitvoeren om een ​​stabiele werking bij hoge snelheden te garanderen.