Geworteld in kerntechnische concepten, vertrouwen Maitu's hoogwaardige kogelomloopspindels met dubbele moer op een rollend contactmechanisme; recirculerende kogellagers verminderen de wrijving tussen de schroefas en de moer tot een minimum. Dit innovatieve ontwerp presteert aanzienlijk beter dan trapeziumvormige spindels, met een mechanisch rendement van 90% of hoger. Als zodanig is het een onvervangbare keuze geworden voor toepassingen waarbij precisie, betrouwbaarheid en energiebesparing niet onderhandelbaar zijn.
1. De schroefdraad op de schroef wordt gecreëerd via een nauwkeurige koudwalstechniek. Dit proces verhoogt de oppervlaktehardheid en zorgt voor een consistente korrelstructuur, terwijl de kosten beheersbaar blijven voor productieruns van gemiddelde tot grote volumes.
2.De moer heeft een ruimtebesparend ontwerp, geïntegreerd met kogelretourkanalen en deflectoren. Deze opstelling garandeert een naadloze balrecirculatie, zelfs wanneer deze wordt blootgesteld aan wisselende belastingen en bedrijfssnelheden.
3. Selecteerbare voorbelastingsoplossingen, zoals configuraties met dubbele moeren of offset-kabels, elimineren effectief de axiale speling, waardoor uitzonderlijke positionele herhaalbaarheid wordt geboden voor veeleisende taken.
4. Gefabriceerd in strikte overeenstemming met de ISO 3408- en JIS B1192-normen, waardoor een consistente maatnauwkeurigheid en betrouwbare prestaties voor alle eenheden worden gegarandeerd.
Het koudwalsproces zorgt voor drukrestspanningen op het oppervlak van de schroef, wat leidt tot opmerkelijke verbeteringen op drie cruciale gebieden:
1. Verlengde levensduur: verbeterde duurzaamheid onder dynamische belastingsomstandigheden, waarbij de nominale levensduur wordt berekend in overeenstemming met de industriestandaard L10-levensduurformule.
2.Superieure stijfheid: geoptimaliseerde stijfheidseigenschappen maken deze kogelomloopspindel ideaal voor toepassingen die een snel reactievermogen en minimale structurele vervorming vereisen.
3. Soepele, stille werking: een hoogwaardige oppervlakteafwerking (met Ra-waarden doorgaans ≤ 0,4 μm) minimaliseert trillingen en vermindert het bedrijfsgeluid, waardoor de algehele systeemprestaties worden verbeterd.
| Schroefas: | Koolstofstaal met hoog koolstofgehalte (SCM435/SNCM220), doorgehard tot HRC 58-62. |
| Moerbehuizing: | Gelegeerd staal met zwarte oxide- of zink-nikkelcoating voor corrosiebestendigheid. |
| Ballen: | Chroomstaal klasse 100 (GCr15) met optionele keramische alternatieven voor hogesnelheidstoepassingen. |
CNC-bewerkingsmachines en industriële robotica
Lucht- en ruimtevaartbedieningssystemen
Medische beeldvorming en geautomatiseerde diagnostische apparatuur
Hantering en lithografie van halfgeleiderwafels
Assemblagelijnen voor accu's van elektrische voertuigen
Onze gerolde kogelomloopspindel met dubbele moer wordt streng getest op positionele nauwkeurigheid. En dit kan naleving van industriële precisiekwaliteiten (C3-C7) garanderen. Door de efficiëntie van gerolde schroefdraad te combineren met de prestaties van kogelomloopspindels, levert dit product een optimale oplossing voor automatiseringsindustrieën waar precisie, lange levensduur en totale eigendomskosten gevoelig zijn.
| Type | Precisiekwaliteit | Richting | Begin | Code | Moertype | Beperkte lengte | ||
| d | Leiding | Kralen Da | Rechts/links | |||||
| 6 | 1 | 0.8 | C10,C7 | R | 1 | SCR00601 | K | 1000 |
| 8 | 1 | 0.8 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR00801 | K | 1000 |
| 2 | 1.2 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR00802 | K | ||
| 2.5 | 1.2 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR0082.5 | K, BSH | ||
| 10 | 2 | 1.2 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR01002 | K, BSH | 3000 |
| 4 | 2 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR01004 | K, BSH | ||
| 12 | 2 | 1.2 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR01202 | K | 3000 |
| 4 | 2.5 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR01204 | U, BSH | ||
| 5 | 2.5 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR01205-A | V,U,BSH,H,A | ||
| 10 | 2.5 | C10,C7,C5 | R | 2 | SCR01210-B | V | ||
| 20 | 2.5 | C10,C7 | R | 4 | SCR01220 | Y | ||
| 14 | 2 | 1.2 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR01402 | K | 1800 |
| 4 | 2.5 | C10,C7 | R | 1 | SCR01404 | BSH | 3000 | |
| 16 | 4 | 2.381 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR01604(N) | V,I,U,BSH | 3000 |
| 5 | 3.175 | C10,C7,C5 | R/L | 1 | SCR01605 | V,NI,NU,BSH | ||
| 10 | 3.175 | C10,C7,C5 | R | 2 | SCR01610 | V,NI,NU,BSH | ||
| 16 | 2.778 | C10,C7,C5 | R | 4 | SCR01616 | Y | ||
| 32 | 2.778 | C10,C7 | R | 8 | SCR01632 | Y | ||
| 20 | 4 | 2.381 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR02004(N) | V,I,U | 3000 |
| 5 | 3.175 | C10,C7,C5 | R/L | 1 | SCR02005 | V,NI,NU,BSH,H,A | ||
| 20 | 3.175 | C10,C7,C5 | R | 4 | SCR02020 | V,Y,H,A | ||
| 40 | 3.175 | C10,C7 | R | 8 | SCR02040 | Y | ||
| 25 | 4 | 2.381 | C10,C7 | R | 1 | SCR02504(N) | Ik, U | 6000 |
| 5 | 3.175 | C10,C7,C5 | R/L | 1 | SCR02505 | V,NI,NU,BSH,H,A | ||
| 10 | 4.762 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR02510-A | NI,NU,BSH | ||
| 10 | 6.35 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR02510-B | V | ||
| 25 | 3.969 | C10,C7,C5 | R | 4 | SCR02525 | Y | ||
| 50 | 3.969 | C10,C7 | R | 8 | SCR02550 | Y | ||
| 32 | 4 | 2.381 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCRO3204(N) | V,I,U | 6000 |
| 5 | 3.175 | C10,C7,C5 | R/L | 1 | SCRO3205 | V,NI,NU,M,H,A | ||
| 10 | 6.35 | C10,C7,C5 | R/L | 1 | SCR03210 | V,NI,NU | ||
| 32 | 4.762 | C10,C7 | R | 4 | SCR03232 | Y | ||
| 64 | 4.762 | C10,C7 | R | 8 | SCR03264 | Y | ||
| 40 | 5 | 3.175 | C10,C7,C5 | R/L | 1 | SCR04005 | V,NI,NU,H,A | 6000 |
| 10 | 6.35 | C10,C7 | R/L | 1 | SCR04010 | V,NI,NU | ||
| 20 | 6.35 | C10,C7 | R | 2 | SCR04020 | V | ||
| 40 | 6.35 | C10,C7 | R | 4 | SCR04040 | Y | ||
| 80 | 6.35 | C10,C7 | R | 8 | SCR04080 | Y | ||
| 50 | 5 | 3.175 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCRO5005 | V,H,A | 6000 |
| 10 | 6.35 | C10,C7,C5 | R/L | 1 | SCRO5010 | V,NI,NU | ||
| 20 | 9.525 | C10,C7 | R | 1 | SCR05020 | V | ||
| 50 | 7.938 | C10,C7 | R | 4 | SCR05050 | Y | ||
| 100 | 7.938 | C10,C7 | R | 8 | SCR050100 | Y | ||
| 63 | 10 | 6.35 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR06310 | V,NI,NU | 7000 |
| 20 | 9.525 | C10,C7 | R | 1 | SCR06320 | V,NU | ||
| 80 | 10 | 6.35 | C10,C7,C5 | R | 1 | SCR08010 | V,NI,NU | 7000 |
| 20 | 9.525 | C10,C7 | R | 1 | SCR08020 | V,NU | ||
Uitstekende engineering en bewezen trackrecord:
Met meer dan 12 jaar gespecialiseerde productie-ervaring (voortkomend uit een 20-jarige erfenis in Shanghai) heeft Maitu met succes meer dan 16.000 soorten schroefconfiguraties geleverd. We verkopen niet alleen onderdelen; wij bieden motion control-oplossingen ondersteund door een geschiedenis van dienstverlening aan meer dan 5.000 wereldwijde klanten.
Precisie zonder speling met dubbele moertechnologie:
Onze kogelomloopspindels met dubbele moer zijn ontworpen om axiale speling te elimineren door middel van selecteerbare voorspanningsoplossingen. In tegenstelling tot standaard enkele moeren biedt onze dubbele moerconfiguratie superieure positionele herhaalbaarheid en verbeterde stijfheid, waardoor ze het optimale kosteneffectieve alternatief zijn voor dure grondschroeven voor C5-C7-precisievereisten.
Superieure materiaalintegriteit en oppervlakteafwerking:
We gebruiken SCM435/SNCM220 chroomstaal met hoog koolstofgehalte, doorgehard tot HRC 58-62. Gecombineerd met onze precisie koudwalstechniek en een oppervlakteafwerking van Ra ≤ 0,4 μm, bieden onze schroeven een langere L10-levensduur tegen vermoeiing en een mechanische efficiëntie van meer dan 90%, waardoor de Total Cost of Ownership (TCO) aanzienlijk wordt verlaagd.
Geavanceerde traceerbaarheid via zelfontwikkelde ERP:
Kwaliteit is een wetenschap, geen toeval. Maitu maakt gebruik van een eigen ERP-systeem om elke productiefase te volgen: van de warmtebehandeling van grondstoffen tot de uiteindelijke dynamische tests. Dit zorgt ervoor dat elke zending strikt voldoet aan de ISO 3408- en JIS B1192-normen, waardoor onze klanten volledige transparantie en consistente kwaliteit krijgen.
1. Hoe garandeert Maitu de nauwkeurigheid van een gerolde kogelomloopspindel in vergelijking met een geslepen kogelomloopspindel?
Terwijl grondschroeven traditioneel worden gebruikt voor ultrahoge precisie, stelt Maitu's geavanceerde koudwalstechnologie in combinatie met ons Double Nut Preload-systeem ons in staat om precisiekwaliteiten van C5 tot C7 te bereiken. Dit biedt een hoogwaardige oplossing met een aanzienlijk lager prijsniveau, ideaal voor automatisering en robotica waarbij zowel nauwkeurigheid als budget kritische factoren zijn.
2. Kunt u eindbewerking op maat leveren volgens onze specifieke CAD-tekeningen?
Ja. We beschikken over 10 gespecialiseerde productielijnen die zijn uitgerust met uiterst nauwkeurige CNC-draaibanken, speciaal voor aangepaste eindbewerkingen. Of uw toepassing nu specifieke borgringgroeven, spieschachten of draadeinden vereist, wij zorgen ervoor dat de bewerking concentrisch is ten opzichte van de kogelbaan om trillingen en voortijdige slijtage te voorkomen.
3. Wat is de typische doorlooptijd voor bulkbestellingen en OEM-aanpassingen?
Dankzij onze dubbele fabrieksopstelling in Suzhou en Dongguan behouden we een hoge productiecapaciteit. Voor standaardspecificaties beschikken wij over een aanzienlijke voorraad gewalste assen. Voor OEM-aanpassingen bieden we, zodra de tekening is bevestigd via onze ERP-gecontroleerde workflow, een gestroomlijnd productieschema om een tijdige levering te garanderen, zelfs voor bestellingen met een hoog volume.
4. Hoe garandeert u de kwaliteit en prestaties van de kogelomloopspindels vóór verzending?
Elke Maitu Double Nut Rolled Ball Screw ondergaat een streng inspectieprotocol. Dit omvat het testen van de oppervlaktehardheid, dimensionale verificatie (conform ISO 3408) en soepele tests.
Voor meer details en andere notensoorten kunt u contact met ons opnemen.
Adres
No.18, Kaifa East Road, Wanping Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province, China
Tel
E-mailen