C7 grote loden kogelomloopspindel voor industriële robots

Maitu richt zich op de R&D en productie van C7 grote loden kogelomloopspindels voor industriële robots, gericht op het oplossen van de pijnpunten van onvoldoende transmissie-efficiëntie, slechte gewrichtscoördinatie, zwak draagvermogen en slecht aanpassingsvermogen aan de omgeving van traditionele transmissiecomponenten in industriële robottoepassingen. Door de combinatie van geavanceerde koudwalsverwerkingstechnologie, ontwerp van robotbewegingstrajectoptimalisatie en materiaaltoepassing met hoge sterkte, is het product op maat gemaakt voor de kernbehoeften van "efficiënte transmissie + nauwkeurige coördinatie + stabiele werking" van industriële robots.

Anders dan de producten voor snelle positionering, materiaalbehandeling en assemblagelijnen, is de C7 Large Lead Ball Screw geoptimaliseerd voor de gezamenlijke rotatie-lineaire conversie-efficiëntie en bewegingsvloeiendheid van industriële robots, met een groot leadontwerp dat past bij het bewegingsritme van de robot, gecombineerd met nauwkeurige draadverwerking en een compact structureel ontwerp, dat snelle lineaire beweging kan realiseren met minimale rotatie-input, de coördinatie en nauwkeurigheid van de robotgewrichtsbeweging kan garanderen en zich kan aanpassen aan de hoogfrequente start-stop en continue werkingskenmerken van industriële robots.

Gecertificeerd door het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem, ondergaat elke C7 grote loden kogelomloopspindel voor industriële robots strikte precisiedetectie, slijtvastheidstests en belastingstests, en is breed toepasbaar op verschillende industriële robotscenario's die efficiënte transmissie, nauwkeurige positionering en sterke stabiliteit vereisen. Als directe fabriekslevering met meer dan 12 jaar professionele R&D- en productie-ervaring voldoet het volledig aan de hoge standaard transmissievereisten van moderne industriële robots, waaronder collaboratieve robots, handlingrobots en assemblagerobots.

BELANGRIJKSTE kenmerken

Robotspecifiek ontwerp met grote draad: het geoptimaliseerde ontwerp met grote draad van de C7 grote kogelomloopspindel past perfect bij het bewegingsritme van industriële robotgewrichten, waardoor snelle lineaire transmissie mogelijk is, de bewegingscyclus van de robot wordt verkort en de algehele bedrijfsefficiëntie van de robot wordt verbeterd.

Precisiecoördinatie op C7-niveau: voldoet strikt aan de C7-precisienormen, met hoge positioneringsnauwkeurigheid en goede bewegingsconsistentie, waardoor de coördinatie van elk gewricht van de industriële robot wordt gegarandeerd, bewegingsafwijkingen worden vermeden en de nauwkeurigheid van robotbedieningstaken wordt gegarandeerd.

Hoge belastbaarheid en anti-vermoeidheid: gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal en verwerkt door precisiesmeed- en koudwalstechnologie, heeft het een uitstekend draagvermogen en anti-vermoeidheidsprestaties, die bestand zijn tegen de traagheidskracht die wordt gegenereerd door hoogfrequente start-stop en snelle beweging van de robot, en zorgen voor een stabiele werking op de lange termijn.

Compacte en lichtgewicht structuur: de algehele structuur is geoptimaliseerd voor industriële robotinstallatieruimte, compact en lichtgewicht, wat de belasting van de robotarm kan verminderen, de bewegingsflexibiliteit van de robot kan verbeteren en de installatie en integratie met verschillende robotmodellen kan vergemakkelijken.

Sterk aanpassingsvermogen aan het milieu: het oppervlak is behandeld met anti-corrosie-, anti-stof- en anti-slijtagetechnologie, die zich kan aanpassen aan de stoffige, vochtige en hoge temperaturen industriële omgeving, en stabiele transmissieprestaties behoudt zonder te worden beïnvloed door de werkomgeving.

Productparametertabel

Productprestaties

- Transmissie-efficiëntie: de C7 grote loden kogelomloopspindel voor industriële robots behoudt een mechanisch rendement van meer dan 91% tijdens bedrijf, wat het energieverlies van het robotsysteem vermindert, een snelle en stabiele krachtoverbrenging garandeert en voldoet aan de zeer efficiënte bewegingsbehoeften van industriële robots, waardoor de belasting van de aandrijfmotor van de robot wordt verminderd.

- Positioneringsprecisie: voldoet strikt aan de C7-precisieklasse, met een positioneringsfout binnen ± 0,015 mm, die de nauwkeurigheid van de robotgewrichtsbeweging en de positionering van de eindeffector kan garanderen, bewegingsafwijkingen kan vermijden en de kwaliteit van robotbedieningstaken zoals grijpen en monteren kan garanderen.

- Draagvermogen: gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal en verwerkt met precisietechnologie, heeft het een uitstekend draagvermogen, kan het de traagheidskracht verdragen die wordt gegenereerd door hoogfrequente start-stop en snelle beweging van de robot, en voldoen aan de belastingsvereisten van verschillende industriële robotscenario's, inclusief robots voor het hanteren van zware lasten.

- Bewegingsstabiliteit: het geoptimaliseerde structurele ontwerp en de strikte dynamische balanscontrole zorgen ervoor dat het product tijdens het gebruik geen duidelijke trillingen of geluiden vertoont en stabiele prestaties kan behouden bij langdurig hoogfrequent gebruik, waardoor de bewegingsvloeiendheid en stabiliteit van de industriële robot worden gegarandeerd, wat cruciaal is voor de levensduur van het robotsysteem.

Productvoordelen

- Aanpassingsvermogen van robotbewegingen: de C7 grote loden kogelomloopspindel voor industriële robots is speciaal geoptimaliseerd voor de bewegingskarakteristieken van industriële robots, met een groot loodontwerp dat past bij het gewrichtsbewegingsritme van de robot, wat geschikter is voor robotgewrichtstransmissie en eindeffectorbeweging dan producten voor snelle positionering en materiaalhantering, waardoor bewegingsvloeiendheid en coördinatie worden gegarandeerd.

- Hoge precisie en consistentie: het geavanceerde koudwalsproces zorgt voor een hoge draadprecisie en maatconsistentie, en de positioneringsprecisie op C7-niveau kan afwijking van de robotbeweging effectief voorkomen, waardoor de nauwkeurigheid van robotgrijp-, assemblage- en positioneringstaken wordt gegarandeerd, wat cruciaal is voor de stabiele werking van robotsystemen.

- Superioriteit op het gebied van draagkracht en anti-vermoeidheid: gericht op de hoogfrequente start-stop en snelle bewegingseigenschappen van industriële robots, is het product ontworpen met een sterk draagvermogen en anti-vermoeidheidsprestaties, die stabiele prestaties kunnen behouden bij langdurig continu gebruik, waardoor het uitvalpercentage van robottransmissiesystemen en uitval van apparatuur wordt verminderd.

- Maatwerk voor robotmodellen: het ondersteunt maatwerk op basis van het model, de gewrichtsstructuur, de belasting en de bewegingssnelheid van de industriële robot van de klant, en kan gepersonaliseerde transmissieoplossingen bieden om te voldoen aan de speciale behoeften van verschillende soorten industriële robots, inclusief de bijpassende behoeften van opkomende humanoïde robotgerelateerde componenten.

Producttoepassingsmodule

- Industriële robotgewrichtstransmissie: geschikt voor de lineaire gewrichten van industriële robots (zoals grote armen, onderarmen, polsen en enkels), gebruikt voor het omzetten van de rotatiebeweging van de robotmotor in nauwkeurige lineaire beweging, waardoor de flexibiliteit en nauwkeurigheid van de beweging van het robotgewricht wordt gegarandeerd en de robot wordt ondersteund om complexe bewegingstrajecten te voltooien.

- Roboteindeffectortransmissie: toepasbaar op de eindeffectoren van industriële robots (zoals grijpers, zuignappen en gereedschapswisselaars), waardoor snel en stabiel strekken, klemmen en positioneren van de eindeffector wordt gerealiseerd, waardoor de hanterings-, grijp- en montage-efficiëntie van de robot wordt verbeterd en in sommige scenario's zelfs de precieze bediening van behendige robothanden wordt ondersteund.

- Collaboratieve robottransmissie: aangepast aan collaboratieve robots die met mensen werken, met een compacte structuur, weinig geluid en hoge veiligheid, die een soepele en nauwkeurige transmissie onder lichte belasting en hoogfrequente werking kunnen realiseren, waardoor de veiligheid en stabiliteit van de samenwerking tussen mens en robot wordt gewaarborgd.

- Handling Robottransmissie: Geschikt voor industriële handlingrobots, AGV-robots en mobiele robotsystemen, gebruikt voor de transmissie van hef-, telescopische en positioneringsmechanismen, met een sterk draagvermogen en efficiënte transmissieprestaties, waardoor de materiaalhanteringsefficiëntie van robots in werkplaatsen en magazijnen wordt verbeterd.

- Assemblagerobottransmissie: toepasbaar op industriële assemblagerobots, gebruikt voor de nauwkeurige positionering en snelle beweging van assemblagegereedschappen, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie van assemblagewerkzaamheden wordt gegarandeerd en het hogesnelheidsassemblageritme van de moderne industriële productie wordt aangepast.

- Speciale robottransmissie: aangepast aan speciale industriële robots (zoals lasrobots, spuitrobots en inspectierobots), met goede stofdichte, anticorrosie- en antivibratieprestaties, die stabiele transmissieprestaties kunnen handhaven in zware industriële omgevingen, waardoor de normale werking van speciale robottaken wordt gegarandeerd.

Fabrieksdiensten

- Robotspecifieke maatwerkservice: Afhankelijk van het industriële robotmodel, de gewrichtsparameters, de bewegingsvereisten en de installatieruimte van de klant, kunnen we de C7 grote loden kogelomloopspindel voor industriële robots aanpassen met exclusieve specificaties en professionele technische begeleiding bieden voor installatie, debuggen en bewegingsafstemming, waardoor een perfecte integratie met het robotsysteem wordt gegarandeerd.

- Gratis robotmatchingadvies: ons professionele ingenieursteam heeft een rijke ervaring in het matchen van industriële robottransmissies, biedt gratis technisch advies, beantwoordt vragen over productselectie, bewegingscoördinatie, onderhoud en andere aspecten met betrekking tot robottransmissie, waardoor klanten het beste transmissie-effect kunnen bereiken.

- Efficiënte levering en voorraadgarantie: vertrouwend op twee fabrieken in Suzhou en Dongguan, hebben we een stabiele inventaris van conventionele specificaties voor industriële robotscenario's, die binnen 3-5 werkdagen kunnen worden verzonden; de levertijd van op maat gemaakte producten is 30% korter dan de industriestandaard, waardoor de voortgang van de productie en het onderhoud van robots wordt gewaarborgd.

- Uitgebreide after-sales ondersteuning: alle producten genieten een kwaliteitsgarantie. Als er tijdens het gebruik sprake is van niet-menselijke schade, zal ons after-salesteam snel reageren, onderhoud ter plaatse, precisieaanpassing of productvervangingsdiensten leveren en de normale werking van het industriële robotsysteem garanderen.

Onderhoudsopmerkingen

- Regelmatige smering: Het wordt aanbevolen om elke 80 bedrijfsuren robotspecifiek smeervet toe te voegen, vooral in scenario's met hoge frequentie, om de wrijving tussen componenten te verminderen, een soepele beweging te garanderen en te voorkomen dat de bewegingsvloeiing van de robot wordt beïnvloed door onvoldoende smering.

- Reiniging en bescherming: reinig regelmatig het oppervlak van de schroef en moer om stof, metaalspanen en andere onzuiverheden te verwijderen die tijdens de werking van de robot worden gegenereerd; installeer een speciale stofkap om te voorkomen dat onzuiverheden de interne structuur binnendringen, wat de nauwkeurigheid van de schroefdraad en de transmissieprestaties kan beïnvloeden.

- Vermijd overbelasting en te hoge snelheid: Bedien de robot niet buiten het gespecificeerde belastings- en snelheidsbereik, om schade aan de draad en kogels van het product als gevolg van overmatige spanning te voorkomen en om de normale werking van de industriële robot niet te beïnvloeden.

- Regelmatige inspectie: Controleer elke 2 weken de dichtheid van de verbindingen, de slijtage van de schroefdraad en de werking van de kogel. Als abnormale verschijnselen zoals abnormaal geluid, grotere bewegingsafwijkingen en losse verbindingen worden geconstateerd, stop dan onmiddellijk de robot voor inspectie en onderhoud, om verdere schade aan het robotsysteem te voorkomen.

- Opslagvereisten: Wanneer het product langere tijd niet wordt gebruikt, moet het worden gereinigd, gesmeerd en opgeslagen in een droge, geventileerde en stofvrije omgeving, waarbij vocht, corrosie en botsingen worden vermeden, en in een horizontale positie worden geplaatst om vervorming te voorkomen, zodat het normaal kan worden gebruikt wanneer het opnieuw op de robot wordt geïnstalleerd.

- Professioneel onderhoud: voor complexe fouten zoals draadschade, vastlopen van de bal en bewegingsafwijkingen moet professioneel technisch personeel worden geregeld om onderhoud en vervanging uit te voeren, en aanpassing van de bewegingscoördinatie moet na onderhoud worden uitgevoerd om de transmissieprestaties van de C7 Large Lead Ball Screw voor industriële robots en de normale werking van de robot te garanderen.

Veelgestelde vragen

1. Wat is het verschil tussen dit product en de snel positionerende kogelomloopspindel in robottoepassingen? Antwoord: De C7 grote loden kogelomloopspindel voor industriële robots richt zich op "bewegingscoördinatie en draagvermogen" en is geoptimaliseerd voor robotgewrichtsoverbrenging en eindeffectorbeweging, terwijl de snelle positioneringskogelomloopspindel zich richt op "positioneringssnelheid en precisie". Dit product is beter geschikt voor de continue bewegings- en draagbehoeften van industriële robots, en kan zich beter aanpassen aan de complexe bewegingstrajecten van robots.

2. Kan het worden gecombineerd met verschillende soorten industriële robots? Antwoord: Ja, het product ondersteunt maatwerk met volledige specificaties, dat kan worden gecombineerd met collaboratieve robots, handlingrobots, assemblagerobots, lasrobots en andere verschillende soorten industriële robots. We kunnen matchingoplossingen bieden op basis van de specifieke parameters van uw robot, en zelfs de matching van bepaalde humanoïde robotgerelateerde componenten ondersteunen.

3. Wat is de levensduur van het product in industriële robottoepassingen? Antwoord: Bij normaal gebruik en regelmatig onderhoud kan de levensduur meer dan 12.000 uur bedragen, wat veel hoger is dan het sectorgemiddelde, waardoor de kosten van vervanging van robottransmissiecomponenten en uitvaltijd van apparatuur effectief worden verlaagd en aangepast aan de langdurige bedrijfsbehoeften van industriële robots.

4. Hoe zorg je ervoor dat het product aansluit bij het bewegingsritme van de robot? Antwoord: U hoeft alleen de gezamenlijke bewegingssnelheid, belasting, bewegingstraject en installatieafmetingen van de robot op te geven, en ons ingenieursteam zal professionele bewegingsmatchingsanalyses uitvoeren, het lead- en structurele ontwerp optimaliseren en ervoor zorgen dat het product perfect aansluit bij het bewegingsritme van de robot.

5. Ondersteunt het product installatie en foutopsporing op locatie? Antwoord: Ja, wij bieden installatie- en foutopsporingsdiensten op locatie. Onze professionele technici kunnen naar de locatie van de klant gaan om de C7 grote loden kogelomloopspindel voor industriële robots te installeren en te debuggen, de bewegingscoördinatie tussen het product en de robot aan te passen en de normale werking te garanderen.

6. Kan het zich aanpassen aan de zware industriële omgeving op de werkplek van de robot? Antwoord: Ja, het oppervlak van het product is behandeld met anti-corrosie-, anti-stof- en anti-slijtagetechnologie, die zich kan aanpassen aan de stoffige, vochtige en hoge temperaturen industriële omgeving, en stabiele transmissieprestaties behoudt, waardoor de normale werking van de robot wordt gegarandeerd onder zware werkomstandigheden.